桩机装配：桩机进入现场后按使用手册的安装顺序和吊装机具安装。铺枕木，间距为一米，放出轴线方位，准确安放滑移管。承接堆土机安放底盘前后两部分于地轮上，随后固定地轮卡板使底盘前后两部分与地轮(滑移管)连为一体。安置底盘中部分与前后二部之间。整个底盘连接安装完毕，再安装操作台、主卷扬机、移架卷扬机、竖架滑轮组、加压滑轮组、蜗轮减速箱、电器、液压控制箱等除立柱外所有的固定在底盘上的零部件。根据沉桩深度，上林堆土机施工参考前述选取立柱的节数，连接立柱及顶部滑轮。立柱与底盘及固定其上的部件安装完毕之后，通过立柱盘与底盘上的立柱支承连接固定，立柱顶部提高到水平以上位置，下部全部用枕木支承。

一、通常要求；1、钢板桩的设置位置要符合设计要求，以便沟槽基础土方施工，即在基础z突出的边缘外留有支模、拆模的余地。2、基坑沟槽钢板桩的支护平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，便于标准钢板桩的利用和支撑设置。承接堆土机各周边尺寸尽量复合板装模数。3、整个基础施工期间，上林堆土机施工在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。二、支护线测量；依据基坑、沟槽开挖设计截面宽度要求，测放出钢板桩打设位置线，用白石灰标示出钢板桩打设位置。

对于部分现场施工人员，应提前进行培训，并成立防汛领导小组。及时报告天气预报工作，力争在暴雨前做好充分准备，合理安排日常工作。另外，承接堆土机在雨季钢板桩机施工期间，务必注意检查问题。雨季来临前，务必仔细检查配电箱、闸箱或电缆临时支架。若是需要加固，务必及时加固。一些缺乏覆盖物和外罩也务必及时补充。只有这样才可以保证用电的安全。上林堆土机施工现场务必进行主动检查，生活基地的排水设施也务必检查。雨水排放口务必仔细清洁。雨季钢板桩机施工应注意施工道路两侧不应有垃圾，堆放物品的高度不应超过一米半。同时，视野应该扩大。道路应该更加平坦，仓库应该防水。

加固措施。钢板桩围檩的支撑包括围檩及内撑，采用两层布置，两层标高分别为0.0m-4.8m.围檩采用HW500mmx300mm型钢，内撑采用800mx8mm钢管，上下两层，围檩固定于钢板桩内壁，钢管桩八字撑两端均用三角加劲板加固。加固原则。承接堆土机在确保安全的前提下，基坑支撑的施工与基坑内水位或泥面的下降按"先支撑后降水或吸泥，分层支撑分层降水或吸泥"的原则进行。上林堆土机具体支撑顺序如下：抽水至第y层支撑处→加第y层围檩及内撑→吸泥至第二层支撑处→加第二层围檩及内撑→吸泥至基坑底。围檩安装。围檩型钢安装，首先在安装位置下方焊接承受围檩自重的临时短型钢，然后吊人围檩型钢就位。因为部分钢板桩侧面与围檩型钢之间存在空隙，将每片有空隙处的钢板桩用短型钢支撑在围檩型钢上并焊接固定，尤其注意围堰四角与围檩型钢的固定。内撑安装。根据设计图纸安装内撑，对围檩型钢和内撑接头位置用三角加劲板焊接，同时加强焊缝质量检查。

密扣且保证开挖后入土不小于2米，保证钢板桩顺利合拢；特别是检查井位的四个角要使用转角钢板桩，若没有此类钢板桩，则用旧轮胎或烂布塞缝等辅助措施密封好，避免因为漏水带走泥沙，造成地面塌陷。为避免沟槽土方开挖后，侧向土压力将钢板桩挤倒，堆土机施工钢板桩施打完毕后，用H200*200*11*19mm的工字钢将明渠两侧的拉森钢板桩分别连成整体，位置在桩顶以下约1.5m左右的地方，承接堆土机施工用电焊条将其焊牢，然后每隔5米用空心圆形钢材（200*12mm），加以特制的活动节将两侧的钢板桩对称支撑。支撑时活动节的螺母务必拧紧，保证拉森钢板桩的垂直度及沟槽开挖工作面。在基础沟槽开挖过程中，随时观察钢板桩的变化情况，若有明显的倾覆或隆起状态，立即在倾覆或隆起的部位增加对称支撑。

振动锤适用于哪些地质，上林堆土机振动锤并不是所有的地质都可适用的，具体可被应用在哪些地质当中？振动锤在高速铁路、海洋工程，填海及桥梁、码头工程，深基坑支护，普通建筑物的基础处理等方面得到了迅速的适应。性能优越，采用液压动力站为液压动力源，堆土机施工通过振动箱产生高频振动，使桩体轻松打入土层，具有噪音小，效率高，不损伤桩体等优点。振动锤适应地质范围广：除不得入岩外，高频液压振动锤几乎适用于任何恶劣地质条件下的施工，可轻松穿透卵石层、夹沙层等地质。工作时振感小，噪声低。