1、打桩障碍的问题是打桩过程中阻力过大，不易穿透。

原因：在砂层或砾石层中停桩；连接锁口的钢板桩锈蚀变形；遇到大的障碍,；

预防措施：详细分析地质条件，确定钢板桩贯入深度范围内的地质条件。打桩前应逐根检查钢板桩，清除连接锁口锈蚀变形严重的拉森钢板桩，并在锁口涂上润滑脂。如遇混凝土块等较大障碍物无法施工钢板桩时，长3M、宽3M采用之字形施工。如遇障碍物，采用长臂挖掘机开挖。钢板桩应随打随挖，直至打入15m深度。

2、桩身倾斜原因：打入钢板桩时，由于连接锁处的阻力大于钢板桩周围的阻力，因此钢板桩移动方向对钢板桩的贯入阻力较小，钢板桩的桩头将朝阻力小的方向移动。

预防措施：施工过程中随时用仪器检查、控制和校正钢板桩的垂直度。如有倾斜，应逐渐纠正，用钢丝绳拉桩身，同时打桩和拉拔。

3、桩身扭转原因：钢板桩锁口铰接，在插入和锤击作用下会产生位移和扭转，影响相邻打入钢板桩的位置，使中心轴线成折线。

预防措施：在打桩方向用夹板锁紧钢板桩前锁孔。利用好导向架，保证垂直度。当桩身严重扭曲时，可将扭曲部分的钢板桩拔出，采取上述处理措施后，可再次打桩。

4、钢板桩下沉问题的原因：由于钢板桩的倾斜弯曲，连接锁孔的阻力增大，导致相邻钢板桩的共同下沉。

预防措施：及时纠正钢板桩倾斜。将下沉钢板桩与一个或多个其他型钢焊接。在连接锁端口涂抹润滑脂以减少阻力。钢板桩沉在一起后，应在其头部焊接相同类型的钢板桩，以补充其不足的长度。

5、拔桩困难原因：连接锁口锈蚀变形严重；打入密实砂土层的钢板桩；由于开挖过程中支护不及时，钢板桩变形较大。

预防措施：再次敲击振动锤，以克服与土壤粘附和咬合处生锈造成的阻力；按与板桩打桩相反的顺序拔出桩；承受土压力一侧的土壤相对密实，并在其附近平行打入另一个板桩，以便顺利拔出原板桩；侧槽和膨润土泥浆可降低拔桩时的阻力。

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