扭转。该问题产生的原因：锁口是铰式连接；解决方法有：在打桩行进方向用卡板锁住板桩的前锁口；在钢板桩之间的两边空隙内，设滑轮支架，振动锤施工制止板桩下沉中的转动；在两块板桩锁口搭扣处的两边，用垫铁和木榫填实。共连。产生的原因：钢板桩倾斜弯曲，使槽口阻力增加；解决方法有：发生板桩倾斜及时纠正；武鸣振动锤把相邻已打好的桩用角铁电焊临时固定。打桩辅助措施水冲法；桩尖设置高压水喷头，高压水射流使土壤疏松，并带走松散的土石，使桩尖的阻力降低，并降低桩表面及锁扣处的摩擦力，从而易于沉桩、减少桩、设备的损坏。

桩机装配：桩机进入现场后按使用手册的安装顺序和吊装机具安装。铺枕木，间距为一米，放出轴线方位，准确安放滑移管。专注振动锤安放底盘前后两部分于地轮上，随后固定地轮卡板使底盘前后两部分与地轮(滑移管)连为一体。安置底盘中部分与前后二部之间。整个底盘连接安装完毕，再安装操作台、主卷扬机、移架卷扬机、竖架滑轮组、加压滑轮组、蜗轮减速箱、电器、液压控制箱等除立柱外所有的固定在底盘上的零部件。根据沉桩深度，武鸣振动锤施工参考前述选取立柱的节数，连接立柱及顶部滑轮。立柱与底盘及固定其上的部件安装完毕之后，通过立柱盘与底盘上的立柱支承连接固定，立柱顶部提高到水平以上位置，下部全部用枕木支承。

加固措施。钢板桩围檩的支撑包括围檩及内撑，采用两层布置，两层标高分别为0.0m-4.8m.围檩采用HW500mmx300mm型钢，内撑采用800mx8mm钢管，上下两层，围檩固定于钢板桩内壁，钢管桩八字撑两端均用三角加劲板加固。加固原则。专注振动锤在确保安全的前提下，基坑支撑的施工与基坑内水位或泥面的下降按"先支撑后降水或吸泥，分层支撑分层降水或吸泥"的原则进行。武鸣振动锤具体支撑顺序如下：抽水至第y层支撑处→加第y层围檩及内撑→吸泥至第二层支撑处→加第二层围檩及内撑→吸泥至基坑底。围檩安装。围檩型钢安装，首先在安装位置下方焊接承受围檩自重的临时短型钢，然后吊人围檩型钢就位。因为部分钢板桩侧面与围檩型钢之间存在空隙，将每片有空隙处的钢板桩用短型钢支撑在围檩型钢上并焊接固定，尤其注意围堰四角与围檩型钢的固定。内撑安装。根据设计图纸安装内撑，对围檩型钢和内撑接头位置用三角加劲板焊接，同时加强焊缝质量检查。

导向桩打好之后，以槽钢焊接牢固，确保导向桩不晃动，便于打桩时提高精q度；线桩插打，钢板桩起吊后人力将桩插入锁口，动作缓慢，防止损坏锁口，插入后可稍松吊绳，使桩凭自重滑入；武鸣振动锤振动插打到小于设计标高20~40cm时，小心施工，防止超深发生。钢板桩施工中常见的问题及解决方法：倾斜。产生这种问题的原因是被打桩与邻桩锁口间阻力较大，而打桩行进方向的贯入阻力小；解决方法有：施工过程中用仪器随时检查、控制、纠正；发生倾斜时用钢丝绳拉住桩身，边拉边打，逐步纠正；对先打的板桩适度预留偏差。专注振动锤扭转。该问题产生的原因：锁口是铰式连接；解决方法有：在打桩行进方向用卡板锁住板桩的前锁口；在钢板桩之间的两边空隙内，设滑轮支架，制止板桩下沉中的转动；在两块板桩锁口搭扣处的两边，用垫铁和木榫填实。

振动锤在不同地质构造条件下会遇到哪些问题，振动锤进行施工的时候，不同的地质构造条件下使用振动锤，会具体遇到哪些问题？振动锤沉拔桩机是现代工程施工常用的工程机械之一，日常使用中，在不同的操作人员，不同的地理环境，振动锤施工不同的地质构造下难免会遇到这样那样的问题。如遇雷、雨、雪、雾和六级以上风等恶劣气候，应停止作业。风速超过七级或有强台风警报时，应将桩机迎风向停置，武鸣振动锤施工将桩管沉入土中3米以下或将振动锤放到地面，并增设防风缆绳。必要时，应将架放倒。桩机要采取防雷措施，遇雷电时，人员要远离打桩机。每班作业前首先空运转，待确定各部件状态正常后方可作业。